DETALJER

Nyheter

Hovedprosesser for overflateherding av kolonneløftedeler

2024.08.15

Det finnes mange metoder for overflateherdingsbehandling, og vanlige prosesser inkluderer induksjonsherding, flammeherding, karburering og bråkjøling, nitrering osv. Hver prosess har sine egne unike egenskaper og anvendelsesområde. Velge riktig prosess i henhold til de spesifikke kravene til søyleløft deler kan maksimere overflateytelsen.
Induksjonsherding
Induksjonsherding er en overflateherdingsmetode som varmer opp metalloverflaten ved elektromagnetisk induksjon og deretter avkjøler den raskt. Fordelene med denne prosessen er rask oppvarmingshastighet, sterk kontrollerbarhet og bare oppvarming av overflaten av komponenten uten å påvirke dens indre struktur, slik at den kan opprettholde den generelle seigheten og styrken til komponenten. Induksjonsherding er egnet for deler som krever høy overflatehardhet og slitestyrke, som gir og lagerseter. Disse delene utsettes for høyfrekvent friksjon under driften av søyleløfteren. Hvis overflatehardheten er utilstrekkelig, er de svært lette å ha på seg, noe som resulterer i redusert overføringseffektivitet eller utstyrssvikt.
Flammeherding
Flammeherding ligner på induksjonsherding, men bruker en høytemperaturflamme for å varme opp metalloverflaten og avkjøler den raskt. Flammeslukking har egenskapene til enkelt utstyr og fleksibel drift, og er egnet for bearbeiding av store eller kompleksformede deler. Flammeslukking er mye brukt til overflateherding av store støttesøyler eller løfteplattformer. Disse delene er vanligvis komplekse i form eller store i størrelse. Flammeslukking kan forbedre overflatens hardhet og slitestyrke uten å endre dens generelle struktur.
Karburerende bråkjøling
Karburerende bråkjøling er å kontakte deler av lavkarbonstål eller legert stål med karbonholdige medier ved høy temperatur, slik at karbonatomer trenger inn i metalloverflaten, og deretter bråkjøles, for å danne et høykarbonherdet lag på overflaten. Denne prosessen kan forbedre overflatehardheten og slitestyrken til delene betraktelig samtidig som den opprettholder seigheten inni. Karburerende bråkjøling er spesielt egnet for deler som krever høy slitestyrke og tretthetsmotstand, som for eksempel transmisjonsaksler og gir. Disse delene utsettes for stor belastning og hyppig friksjon under drift. Etter kjøling med karburering kan overflatene opprettholde høy hardhet i lang tid og forlenge levetiden.